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高温合金
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常州高泰金属制品有限公司高泰金属制品

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自主生产耐高温、耐腐蚀镍基合金板材、棒材、无缝管、焊管、法兰、锻件、管件、封头等特殊合金

产品详情
product Details

高温合金GH4169,GH169,Inconel718, N07718,W.Nr.2.4668,NiCr19Fe19Nb5Mo3,NA 51,  NC19FeNb。 
执行标准:GB/T14992
GH4169 的化学成分:
合金 %
GH4169 较小 50 17 余量 2.8 4.75             0.20 0.65
较大 55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15

GH4169 的物理性能:
密度 8.24/cm3
熔点 1260-1320℃

GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 抗拉强度 
Rm N/mm2
屈服强度 
RP0.2N/mm2
延伸率 
A5 %
布氏硬度 HB
固溶处理 965 550 30 ≤363
GH4169特性:
GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金,长时使用温度范围-235°C~650°C,短时使用温度可达800°C。合金在650°C以下强度较高,具有良好的抗疲劳﹑抗辐射﹑抗氧化和耐腐蚀性能,以及良好的加工性能﹑焊接性能和长期组织稳定性。
GH4169 应用:
合金已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊接结构件等;制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件;制作核能工业应用的各种弹性元件和格架;制作石油和化工领域应用的多种零件。
 
GH3128、GH128
执行标准:GB/T14992
GH3128 的化学成分:
合金 %
GH3128 较小 19 7.5 7.5   0.4       0.1 0.4    
较大 22 9.0 9.0 2.0 0.8 0.05 0.5 0.80 0.5 0.4,0.8 0.013 0.013

GH3128 的物理性能:
密度 8.81 g/cm3
熔点 1340-1390℃
 
高温合金(GH3128) 美国牌号(美标ASTM) 暂无对应牌号,
 
GH3128具有以下特性:
GH3218是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金使用温度在950℃以下。合金加入w(W+Mo)16%进行固溶强化,加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。综合性能好、持久寿命高,具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。
 
GH3128焊接性能
1. 板材焊接性能良好,可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接,均能得到满意的焊接接头质量,接头强度系数大于90%;
2. 可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
 GH3128零件热处理工艺
a 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃/AC
b 燃烧室火焰筒零部件的固溶温度为1160℃±10℃/AC
c. 零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃,保温时间根据零件厚度和装炉情况确定。
GH3218 应用:
航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件
 
GH2132(GH132)、A286、UNSS66286(美国)
执行标准:GB/T14992
GH2132 的化学成分:
合金 %
GH2132 较小 24 13.5 1.0 0.001   1.75   1.0   0.10  
较大 27 16 1.5 0.01 0.40 2.35 0.08 2.0 1.0 0.50 0.02

GH2132的物理性能: 
密度 7.93 g/cm3
熔点 1364-1424℃

GH2132 在常温下合金的机械性能的最小值: 
合金状态 抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
GH2132 950 680 28
GH2132(Ni-Cr-Fe):
是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、
加力燃烧室、紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。
 
GH2132主要特征:
在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
用途举例:在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘等。
 
 
GH4145、GH145 InconelX-750,N07750 W.Nr.2.4669,NiCr15Fe7TiAl,NC15TNbA
 
执行标准:GB/T14992
GH4145的化学成分:
合金 %
GH4145 较小  70 14 5.0 0.7             0.4 2.25
较大   17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75

GH4145 的物理性能:
密度 8.28 g/cm3
熔点 1393-1427℃ 

GH4145 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度 HB
固溶处理 1267 868 25 ≤400
 
GH4145合金具有以下特性
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能.
 
GH4145 应用范围应用领域有
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度 ,力学性能好 ,应用十分广泛 , 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性
1. 制造高温下工作的弹簧 ,螺栓 ;燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件 ;
2. 火箭发动机上的推力室 ;
3. 飞机上的反推力装置 ;
4. 大型的高压容器 ;
5. 弹性气封片 ,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。
 
 
GH3030、GH30、俄罗斯 TOCT: XH78T
执行标准:GB/T14992
GH3030特性:
80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为 单相奥氏体,使用过程中组织稳定。能在高温(600 ~ 1100℃)氧化气氛中和燃气腐蚀条件下承受较大应力长期使用。   
化学成分
≤0.12
0.80

0.70

0.030

0.020
19.00-
22.00

 

0.15
0.15-
0.35

1.50
 
机械性能 Mechanical property
屈服强度
ó 0.2/MPa
抗拉强度
ó b/MPa
伸长率
δ5%
 320 635 35
 
物理性能
密度:8.4g/cm3    熔点:1374-1420℃
用途
主要用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室。和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
用于制作航空、航天发动机的热端部件。
用于工业燃气轮机、能源、化工等工业部门所需的高温耐蚀材料。
该合金可用GH1140代替.
 
GH80A高温合金
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等.
GH80A相近牌号 Nimonic80A(英国)。
GH80A化学成分                                                    
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 1.00~1.40 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
不大于
2.0 1.50 0.008 0.40 0.80 0.020 0.015 0.0005 0.0001 0.20 0.002
 
 GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
GH3039,GH39,相近牌号: Зи602,XH75MБTЮ(俄罗斯)
执行标准:GB/T14992
 
GH3039化学成分:
牌号
GH39 余量  19.0-22  ≤3.0 1.8-2.3 0.9-1.3    ≤0.08 ≤0.4 
   
0.35-0.75 0.35-0.75 ≤0.8 ≤0.020 ≤0.012 ≤0.20    
GH3039的物理性能:
密度 
g/cm3
电阻率 
μΩ•m
线膨胀系数 
a/10-6℃-1
8.3 1.18 11.5(20~100℃)
GH3039在常温下合金的机械性能的最小值:
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 延伸率σ5 /%
固溶处理 735 40
GH3039合金具有以下特性:
GH3039是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,主要以铬和钼等元素进行固溶强化。合金在800°C 以下具有中等的热强性和良好的抗冷热疲劳性能,在1000°C以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。合金具有良好的冷成形和焊接性能。
 
GH3039 应用范围应用领域有:
合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。
 
GH4033,GH33,相近牌号ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄罗斯)
执行标准:GB/T14992
GH4033 的化学成分:
合金 镍 
 
GH4033 0.03-0.08 19.0-22.0 0.60-1.0 2.4-2.8  ≤
  0.01 0.020 0.40 0.65  0.007 
GH4033的物理性能:
密度 
g/cm3
电阻率 
μΩ•m
线膨胀系数 
a/10-6℃-1
8.2 1.24 (℃)
GH4033 在常温下合金的机械性能的最小值:
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶处理 880 590 13 ≤321
 
GH4033特性:
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化形高温合金,以加入铝﹑钛元素形成沉淀强化相,使用温度小于700°C.合金在700°C-750°C具有足够的高温强度,在900°C以下具有良好的抗氧化性能。合金的冷﹑热加工性能良好。
 
GH4033用途:
该合金已用于制作航空发动机涡轮工作叶片﹑涡轮盘及其他高温承力部件。
 
GH3044高温合金
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有有两的抗氧 化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH3044(GH44)相近牌号
ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄罗斯)。
GH3044 化学成分  
C Cr Ni W Mo Al Ti
≤0.10 23.5~26.5 13.0~16.0 ≤1.50 ≤0.50 0.30~0.70
 
Fe M Si P S
不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
4.0 0.50 08.0 0.013 0.013
 GH3044 熔炼与铸造工艺
  合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
GH3044 熔化温度范围:1352~1375℃  
GH3044 密度:ρ=8.89g/cm3
GH3044 磁能型:合金无磁性
GH3044 应用概况与特殊要求
  合金用于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
 
 GH3536/GH536高温合金
执行标准:GB/T 14992 
相近牌号  UNS NO6002,HastelloyX(美国),NC22FeD(法国), NiCr22FeMo(德国),Nimonic PE13(英国)
GH3536成分:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S
不大于
0.05~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≤0.50 ≤0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015
 

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。GH3536 概述    注:B按计算量加入、不分析。

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